聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）和
和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）
改性料混炼技术
PET 和 PBT 属于聚酯类聚合物。PET 可以是无定形塑料（PET-A）或半结晶材料（PET-C）。PBT 属于部分结晶聚合物。PET 和 PBT 均为热塑性塑料并通过缩聚工艺生产，属于技术合成材料，通常称为工程塑料。它们主要用来生产对机械性能、热性能、电性能和耐化学性能有严苛要求的技术或工程部件。
PET/PBT 在上世纪40年代首次在英国开始大规模生产。其应用已从最初的各种纺织品和织物扩展到注塑和挤出。PBT 结晶速度更快，主要用于注塑领域。即使在极具挑战性的环境中，PBT 也具备良好的刚度、强度、韧性、耐热性以及尺寸稳定性。这让其成为电子/电气、汽车和航空航天等行业的重要材料，预计年增长率为5-7%。
典型应用
PET（聚对苯二甲酸乙二酯）的主要用途是纤维（65%）、包装（约29%）、箔（4%）和特种材料（2%）。对于特种材料而言，混炼过程起着至关重要的作用。
通过增强材料、填料和阻燃剂和其它添加剂以及弹性体改性可实现不同的功能特性。对于 PBT（聚对苯二甲酸丁二酯），混炼技术中必须考虑温度和剪切敏感性。PET 和 PBT 也可用作与其它聚合物一起定制共混物。
PBT 和 PET 混炼要求
对这些聚合物进行混炼极具挑战性。聚合物组分和共混物组分必须温和均匀地熔融且无峰值剪应力，同时填料和阻燃剂分布必须非常均匀。这对混炼技术提出了很高的要求。增强纤维的添加必须确保机械性能的提高，同时确保其在各个加工区有足够的停留时间。
先进的技术可完美满足这些部分相互冲突的要求。布斯混炼机混炼这些要求苛刻的材料方面有多年的成功经验。均匀且适中的剪切率（如需要也可调整）以及布斯混炼机的精确温度控制在这里发挥了关键作用：熔融区只会耗散所需的能量，而不会过度拉伸聚合物组分。更高的折叠率让填料和阻燃剂在较短的工艺长度内实现完美分布。如必要，还可在下游添加增强纤维，同时进行隔离包覆以确保较大的纤维长度。该领域的重要市场参与者依赖于布斯混炼机技术的特定优势生产这些聚合物。
布斯混炼机的双阶系统可将混炼和建压流程系统地分离，以便单独进行优化。结合布斯丰富的 PBT 和 PET 混炼工艺专有技术，整个混炼系统的模块化和量身定制的设计让布斯混炼系统成为 PET 和 PBT 改性混炼的理想选择。
典型 PBT/PET 混炼系统设备布局
