铝是地壳中含量最丰富的金属。它也是继钢铁之后世界上使用第二广泛的金属。虽然钢材更坚硬耐用，但铝材具有更高的强度重量比，并且即使在低温和高导电率下也具有高耐腐蚀性。坚固而又轻盈——使铝材成为家用电子产品、建筑和机械等领域的理想应用材料。但最令人印象深刻的应用则首推飞机！这也是布斯如何成为飞机飞行帮手的故事！
铝不会直接以纯净的形式出现，最常见于沉积岩铝土矿中。从铝土矿到铝材，是一个漫长而又高度技术化的过程。下面让我们细细道来！
用拜耳法分解铝土矿
由 Carl Josef Bayer（非德国制药公司创始人Friedrich Bayer）于1888发明的拜耳法，是从矿石铝土矿中提取氧化铝的主要方法。该工艺主要方法是熔盐电解，从而矿石中含有的氧化铝/氢氧化铝混合物便可与外来成分如氧化铁和氧化硅分离。该过程主要发生在流化床设备上。之后再将提取的材料焙烧成氧化铝。
熔化、冶炼和铝材制造
通过拜耳法得到的氧化铝就是纯氧化铝。要从中提取金属铝，需要进一步冶炼。铝冶炼是一种电解过程，将氧化铝浸入硫酸铝熔池中，然后在约950℃的温度下被还原成铝。由此所需的碳通过阳极进入到冰晶石熔池中。另外，碳阳极也可为熔池提供能量。在电解过程中，阳极持续减少。生产一吨纯铝大约需要500千克的碳阳极。
这就是从岩石中获取金属铝的方式。现在让我们了解下布斯可在其中发挥哪些作用。
通过KX混捏机进行高质量的阳极糊混捏
为电解提供燃料的碳阳极由焦炭和沥青组成。为了以正确的混合物生产阳极糊，石油焦被压碎、干燥、研磨、筛分、过滤并严格分离，以进行中间存储。之后，精确称量研磨的焦炭，预热后与作为粘合剂的煤焦油沥青相混合。煤焦油沥青粘合剂以液体的形式直接注入布斯混捏机的工艺腔。其目的是覆盖并穿透焦炭颗粒的孔隙，以便将它们混合成糊状物。该配混步骤在阳极生产中起主要作用。最终阳极块的质量对铝材的质量至关重要。为了获得足够的混捏质量和均一性，在制备过程向每吨阳极糊输入的混捏功非常重要。
由于电解过程是绝对连续的，因此需要24/7 不间断的供应碳阳极。因此，经过验证的技术对于确保生产可靠性至关重要。几十年来，布斯混捏机一直在执行这项任务，并让客户完全满意。来自布斯KE和CP混捏机的发展成果——KX系列，也始终如一地延续了这一传统。
布斯KX系列混捏机旨在以理想的方式满足高质量阳极糊混捏所需的要求。例如，革新的动态截流减速了物料流，提高了捏混段中的填充率，从而优化了整个混捏过程以及阳极糊的质量。质量更佳的另一原因便是四叶片技术，与三叶片相比，它可提高50%的产量。
这就是我们的布斯四叶片技术如何帮助制造铝材，使得飞机坚固并且轻盈地足以飞行的故事！更多有关布斯阳极糊混捏的信息，请访问我们在俄罗斯克拉斯诺亚尔斯克举行的国际“有色金属和矿物”展览会上的展位，我们将在此呈现我们的KX系列混捏机，时间为9月16日至20日，地点为国际展览中心“Siberia”展厅，503展位。
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